Aktualności

Nasza firma weźmie udział w 13. międzynarodowej technologii spawalniczej, cięcia i przetwarzania metali Wystawa Metal & Weld 2024 15. Międzynarodowa Wystawa stali i przetwarzania metalowego zdarzenia Imme Vietnam 2024. Wraz z rozwojem przemysłu maszyn przemysłowego sprzęt krajowy stopniowo zastępuje importowane produkty, potwierdzając zalety przemysłu spawania, cięcia i przetwarzania metalu. Wietnamskie firmy nieustannie próbują nawiązać kontakt ze światem. Metal & Weld, ISME 2024 jest profesjonalnym forum od wielu lat, tworząc praktyczne możliwości dla wietnamskich i międzynarodowych przedsiębiorstw w celu zaprezentowania doskonałych nowych produktów i technologii z dużym zastosowaniem. Dzięki tej kombinacji uważam, że wietnamskie przedsiębiorstwa będą miały wiele możliwości uczestnictwa, komunikowania się, interakcji, współpracy i rozwoju z przedsiębiorstwami z różnych krajów. Wystawa odbędzie się w dniach 16–18 maja 2024 r. W Pałacu Przyjaźń i Culture, 91 Tran Hung Dao, Hanoi Zainteresowani przyjaciele mogą skontaktować się z nami i komunikować się razem w tym czasie.

Pekin Essen Spawanie i wystawa cięcia. Śledź konto spawalnicze Essen i wycinać oficjalne konto wystawowe, aby otrzymać najnowsze wiadomości o wystawie w czasie rzeczywistym. 27. Wystawa spawalnicza i cięcia w Pekinie Essen przyjmuje teraz rezerwacje stoiska! Pokaż informacje Wystawa spawalnicza i cięcia w Pekinie jest współfinansowana przez Chinese Mechanical Engineering Society, gałąź spawania chińskiego Towarzystwa Inżynierii Mechanicznej, China Welding Association, oddział spawalniczy China Welding Association, Niemieckie Towarzystwo Welding Niemiecka firma wystawowa Essen. Jest to słynna światowa spawanie jednej z wystaw, przyciąga dziesiątki tysięcy krajowych i zagranicznych sprzedawców spawalniczych, agentów, instytucji badawczych, departamentów rządowych, działów zarządzania i zamówień oraz innych specjalistów do odwiedzenia każdego roku. Zakres wystawy Poprzednie dane 26. Wystawa spawalnicza i cięcia Essen ma łączną powierzchnię wystawy 60 000 metrów kwadratowych i powierzchnię wystawy netto 24 507 metrów kwadratowych. Istnieje 581 wystawców z 24 krajów i regionów, w tym 31 międzynarodowych wystawców. Podczas wystawy odwiedzi się ogółem 50 801 odwiedzających z 59 krajów i regionów. Odwiedzający wystawę pochodzą głównie z produkcji maszyn, naczyń ciśnieniowych, produkcji samochodów, lokomotyw kolejowych, rurociągów naftowych, statków, lotniczych i innych branż. Krajowe i zagraniczne magazyny zawodowe, powiązane wystawy i inne media będą przeprowadzać kompleksową reklamę i raportowanie na temat wystawy za pośrednictwem wielu kanałów. Instrukcje wystawców 27. Pekin · Essen Welding and Cutting Wystawa rozpoczyna dziś przyjmowanie rezerwacji stoiska Metoda rejestracji Informacje o hali wystawowej 27. Wystawa spawalnicza i cięcia w Pekinie Essen 13-16 sierpnia 2024 Szanghaj New International Expo Center Hall N1-N5

Spawanie łukowe, jak każdy zawód w branży, ma wiele niebezpieczeństw. Jednak tak długo, jak zakończona jest prawidłowa ocena ryzyka, dokonuje się starannej obserwacji i stosuje się sprzęt ochronny, proces spawania jest bezpieczny. Zawsze używaj zatwierdzonego sprzętu do bezpieczeństwa spawalniczego. Silne promieniowanie światła/UV generowane podczas spawania Łuk jest najbardziej oczywistym symbolem spawania, ale za genialnymi światłami i iskry są niebezpieczeństwa. Przeglądanie łuku bez urządzeń ochronnych może powodować trwałe uszkodzenie widzenia, a nawet krótkoterminowe ekspozycja może powodować oparzenia powierzchniowe oka, ostatecznie prowadząc do tak zwanego „elektrofonulii” lub „oparzenia flash”. Promieniowanie ultrafioletowe i podczerwieni, a także elementy fizyczne (takie jak gorące plamy) mogą uszkodzić oczy i spalić niechronioną skórę. Ochrona oczu podczas spawania Oczy spawaczy wymagają skutecznej i rozsądnej ochrony, zwykle poprzez zastosowanie zatwierdzonego hełmu spawalniczego i soczewek filtra spawalniczych. Soczewki (filtry automatyczne) i soczewki pasywne (zatwierdzone przyciemnione szklane gogle spawania) dla masek spawalniczych zapewniają 100% ochrony przed promieniowaniem UV. Hełmy spawalnicze lub maski spawalnicze muszą być noszone przez długi czas. Różnią się one poziomem ochrony, wag i opcji równowagi, więc wybierz odpowiedni model i poziom ochrony dla swojej aplikacji i sytuacji osobistej. Hełm spawalniczy lub maska ​​spawalnicza wyposażona w gogle spawania automatycznego spawania mogą uprościć i przyspieszyć prace spawacza podczas procesu spawania. Ochrona płuc podczas spawania Możesz użyć kasku spawalniczego z tarczą twarzy lub maską spawalniczą. Mają odpowiednie systemy wentylacyjne dla czystego oddechu powietrza w celu ochrony spawaczy przed codzienną ekspozycją na toksyczne i szkodliwe opary i gazy uważane za rakotwórcze lub chemikalia, o których wiadomo, że powodują raka. Takie systemy wentylacyjne nazywane są spawaczami respiratorów i systemami PAPR. Kompletny system respiratora składa się z jednostki filtracyjnej, zestawu węża i jednostki górnej. Systemy spawalnicze są oficjalnie oceniane na podstawie poziomu ochrony, jaką zapewniają użytkownikowi, tj. Jak dobrze wykluczają zanieczyszczone powietrze ze środowiska spawalniczego. Ten poziom klasyfikacji opiera się na nie tylko wydajności filtracji systemu filtracji. Jest to całkowity poziom upływu pochodzący z połączonych pomiarów układu respiratora i nazywa się całkowitym poziomem wydajności wycieku wewnętrznego (TIL).

Zasady lutowania i lutowania są mniej więcej podobne. Oznacza to, że gdy dwa kawałki metalu spawania nie łączą się ze sobą, łączy je pośrednie połączenie trzeciego metalu. Jednak temperatura topnienia lutowania jest wyższa niż Fahrenheita. Osoby o temperaturach powyżej 800 stopni (należące do zakresu lufy). Technologia zaczepów Spawanie argonowe (bezpośrednie spawanie), jeśli chodzi o badania i rozwój spawania, jeśli powietrze i stopiona pula może być oddzielona i izolowana podczas spawania, jakość właściwości chemicznych i fizycznych spawania może być ulepszona, aby być bardziej Idealne i idealne; Istnieje wiele, że działa blokowanie powietrza z utleniania koralika spoiny, a powietrze ma również zdolność odpychania pyłu i zanieczyszczeń. Często widzimy, jak ludzie trzymają różdżkę i noszą maskę w fabrykach. To nazywa się spawaniem łukowym DC lub AC. Pręty spawalnicze są podzielone na gołe pręty spawalnicze, cienkie pręty spawalnicze i grube pręty spawalkowe zgodnie z ich kategoriami produkcyjnymi. Powłoka odnosi się do strumienia. Funkcja powlekania pręta spawalkowego (strumień) jest nie tylko ustabilizowanie łuku, ale także generowanie gazu w stopionej puli w celu ochrony stopionej puli. W spawaniu argonowym gaz obojętny jest zewnętrzny, a elektrody nie są konsumowalne. Uwaga: Gaz obojętny stanowi około 92% kosztów spawania argonowego. Gaz obojętny, znany również jako gaz obojętny, odnosi się do gazu, który nie zapala się spontanicznie, nie obsługuje spalania i nie ulega żadnym zmianom chemicznym, takim jak argon i hel. Po wygenerowaniu łuku, gaz ten natychmiast współpracuje z spawaniem łuku, aby wyświetlać ciągły gaz w celu otoczenia łuku i stopionego puli, który izoluje łuk z powietrza, aby zapobiec utlenianiu i poprawia jakość perełki spoiny. Ta metoda stopnia spawania nazywa się „procesem spawania łuku gazowego. Według standardowego angielskiego kodeksu American Welding Society angielski skrót jest gtaw, ale jest powszechnie znany jako TIG (gaz inercyjny wolframu) lub chińska nazwa tymczasowego tłumaczenia IS IS IS spawanie gazu argonowego itp. PS, mówiąc o poprzednim spawaniu ramy stopy tytanowej z otworami na półce, mistrz spawania powiedział, że należy ją odesłać z powrotem do fabryki tytanu w celu przetworzenia, ponieważ rurę musi być wypełniona gazem obojętnym, aby uniknąć utleniania itp., który przypomina ten akapit! Powodem, dla którego technologia spawania argonu jest ogólnie popularna, jest to, że ma wiele zalet: wykorzystanie technologii spawania argonowego do montażu ramy może wyeliminować potrzebę przygotowania wspólnego, skracając czas czas wymagany do procesu produkcyjnego i zmniejszając koszty produkcji (dobry występ jest bardzo łatwe w użyciu). Drogie (patrz www.bikelugs.com, jeden lub zestaw kosztuje ponad 50 dolarów amerykańskich), szczególnie podczas produkcji niestandardowych ram; Ponadto, bez ciężaru samego występu i ciężaru spawania spawania, Argon w porównaniu z spawaniem miedzi przyjętym przez LUG, ma stolicę „lekkiej”, którą generalnie realizują współcześni ludzie. Jednak technologia spawania argonu ma również pewne wady. Po pierwsze, generowana temperatura jest bardzo wysoka. Ponieważ metal podstawowy musi topić się przy koraliku spoiny, temperatura spawania argonu będzie stosunkowo wysoka. Właściwości mechaniczne są związane z obróbką cieplną. Ogólnie rzecz biorąc, siła mechaniczna spawania argonu jest wyższa. Ponieważ jednak ogrzewany obszar rury jest stosunkowo niewielki, zmniejszy to funkcję mechaniczną spawanej części rury. Ogólnie rzecz biorąc, spawanie argonowe jest bardziej kruche niż spawanie miedzi, a połączenia są łatwiejsze do złamania.

Essen Welding and Cutting Exhibition (BEW) 2024, czas wystawy: od 8 sierpnia do 11 sierpnia 2024 r., Wystawa Lokalizacja: nr 2345 Londyang Road, Pudong New Area, Szanghaj, Chiny - Szanghaj New Międzynarodowe Centrum Expo, organizowane przez Party: China Welding Association, China Welding Association Spetading Equipment, Essen Exhibition Company of Germany, odbywając się raz w roku, obszar wystawy: 42 000 metrów kwadratowych, wystawcy: 33 894 osób, liczba wystawców i uczestniczących marek osiągnęły 993. Essen Welding and Cutting Exhibition („BEW” w skrócie) jest współfinansowana przez Chinese Mechanical Engineering Society, gałąź spawalniczą Chińskiego Towarzystwa Inżynierii Mechanicznej, China Welding Association, oddział spawalniczy China Welding Association, The China Welding Association, The China Welding Association, The China Welding Association, The China Niemieckie społeczeństwo spawalnicze i niemiecka Essen Exhibition Company. Jedna ze słynnych na świecie wystaw spawalniczych przyciąga dziesiątki tysięcy profesjonalistów z krajowego i zagranicznego przemysłu spawalniczego, w tym dealerów, agentów, instytucji badawczych, departamentów rządowych, działów zarządzania i zamówień, odwiedzania każdego roku. Skala wystawy BEW rośnie z roku na rok. Oprócz ciągłego wzrostu nowych producentów, znane duże przedsiębiorstwa, takie jak Lincoln, Panasonic, China Electronics Huaqiang, Jinqiao, Kaiyuan Group, ABB i Pekin . Odwiedzający wystawę pochodzą głównie z produkcji maszyn, naczyń ciśnieniowych, produkcji samochodów, lokomotyw kolejowych, rurociągów naftowych, statków, lotniczych i innych branż. Ponad 100 mediów, w tym krajowe i zagraniczne czasopisma profesjonalne, powiązane wystawy oraz Internet przeprowadził kompleksową reklamę i raportowanie na wystawie za pośrednictwem wielu kanałów. Jako największe i najbardziej wpływowe wydarzenie w dziedzinie spawalniczej, BEW zintegruje zasoby, aby zapewnić krajowym i zagranicznym producentom spawalniczym platformy zarówno dla handlu eksportowego, jak i krajowego. Jednocześnie zaprosi departamenty rządowe, ekspertów, naukowców i producentów do organizowania nowych wystaw produktów i technologii. Wykłady, a także fora spawalnicze i seminaria technologiczne spawalnicze, zapewniają kompleksową platformę komunikacyjną dla profesjonalistów z branży!

cięcie laserowe Krojenie laserowe wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową o dużej mocy do napromieniowania przedmiotu obrabianego, powodując szybkie stopienie, odparowanie, odparowanie, odparowanie lub osiągnięcie punktu zapłonu. W tym samym czasie stopiony materiał jest wysadzony przez szybki przepływ powietrza koncentryczny z wiązką, tym samym przecinając przedmiot. otwarty. Obecnie zwykle stosuje się laser impulsowy CO2, a cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego. cięcie plazmy Cutowanie łuku w osoczu jest metodą przetwarzania, która wykorzystuje ciepło wysokotemperaturowego łuku plazmowego do lokalnego stopienia (i odparowywania) metalu przy cięciu obrabiania i wykorzystuje pęd wysokiej prędkości plazmy do usunięcia stopionego metalu, aby utworzyć się w celu utworzenia stopionego metalu, aby utworzyć Cięcie. Spawanie argonowe Spawanie Arc Arc to technologia spawalnicza, która wykorzystuje argon jako gaz ochronny. [1] Znany również jako spawanie z osłoną gazu argonowego. Ma to na celu przekazanie gazu ochronnego argonu wokół spawania łuku w celu odizolowania powietrza z obszaru spawania i zapobieganie utlenianiu obszaru spawania. Technologia spawania łuku argonowego opiera się na zasadzie zwykłego spawania łuku, wykorzystującym gaz argonowy do ochrony materiałów spawalniczych metalowych i stosowania wysokiego prądu w celu stopienia materiałów spawalniczych w stanie ciekłego na materiale podstawowym, który ma być spawany w celu utworzenia stopionej puli, więc że metal do spawania i materiał spawalniczy to technologia spawalnicza, która osiąga metalurgiczne wiązanie materiałów. Ponieważ gaz argonowy jest stale dostarczany podczas stopionego spawania o wysokiej temperaturze, materiał spawalniczy nie może zetknąć się z tlenem w powietrzu, zapobiegając utlenianiu materiału spawalkowego. Dlatego metale sprzętowe ze stali nierdzewnej i żelaza mogą być spawane.

Spawanie Arc Arc to technologia spawalnicza, która wykorzystuje argon jako gaz ochronny. [1] Nazywany także spawaniem chroniącym gazem argonowym. Ma to na celu przekazanie gazu ochronnego argonu wokół spawania łuku w celu odizolowania powietrza z obszaru spawania i zapobieganie utlenianiu obszaru spawania. Technologia spawania łuku argonowego opiera się na zasadzie zwykłego spawania łuku, wykorzystującym gaz argonowy do ochrony materiałów spawalniczych metalowych i stosowania wysokiego prądu w celu stopienia materiałów spawalniczych w stanie ciekłego na materiale podstawowym, który ma być spawany w celu utworzenia stopionej puli, więc że metal do spawania i materiał spawalniczy to technologia spawalnicza, która osiąga metalurgiczne wiązanie materiałów. Ponieważ gaz argonowy jest stale dostarczany podczas stopionego spawania o wysokiej temperaturze, materiał spawalniczy nie może zetknąć się z tlenem w powietrzu, zapobiegając utlenianiu materiału spawalkowego. Dlatego metale sprzętowe ze stali nierdzewnej i żelaza mogą być spawane. wydajny Gęstość prądu jest duża, ciepło jest skoncentrowane, szybkość osadzania jest wysoka, a prędkość spawania jest szybka. Ponadto łatwo jest uderzyć łuk. Ochrona należy wzmocnić, ponieważ światło łuku jest silne, a dym jest duży, więc należy wzmocnić ochronę. Gaz ochronny Najczęściej stosowanym gazem obojętnym jest argon. Jest to bezbarwny i bezwonny gaz o zawartości 0,935% w powietrzu (obliczonym według objętości). Temat wrzenia argonu wynosi -186 ° C, czyli między temperaturami wrzenia tlenu i helu. Argon jest produktem ubocznym roślin tlenu frakcjonującego ciekłe powietrze do wytwarzania tlenu. Argon butelkowany jest używany do spawania w Chinach, a jego ciśnienie wypełniające wynosi 15 MPa w temperaturze pokojowej. Cylinder jest pomalowany na szary i oznaczony „argonem”. Wymagania dotyczące składu chemicznego czystego argonu wynoszą: AR ≥ 99,99%; On ≤ 0,01%; O2 ≤ 0,0015%; H2 ≤ 0,0005%; Całkowita zawartość węgla ≤ 0,001%; wilgoć ≤ 30 mg/m2. Argon jest idealnym gazem ochronnym, który jest o 25% gęstszy niż powietrze. Jest to pomocne w ochronie łuku spawania podczas płaskiego spawania i zmniejszenia zużycia gazu ochronnego. Argon jest gazem o bardzo nieaktywnych właściwościach chemicznych. Nie reaguje chemicznie na metale nawet w wysokich temperaturach, więc nie ma utleniania i spalania elementów stopowych oraz spowodowanej przez niego szeregu problemów. Argon jest również nierozpuszczalny w ciekłym metalu i nie spowoduje porowatości. Argon jest gazem monatomicznym, który istnieje w stanie atomowym i nie ma rozkładu molekularnego ani endotermy atomowej w wysokich temperaturach. Specyficzna pojemność cieplna i przewodność cieplna argonu są małe, to znaczy ilość pochłoniętego argonu jest niewielka, a transfer ciepła jest niewielki. Ciepło w łuku nie jest łatwe do utraty, co powoduje, że łuk spawalniczy staje się stabilny i koncentruje ciepło, co jest korzystne dla procesu spawania. Wadą argonu jest jego wyższy potencjał jonizacji. Kiedy przestrzeń łuku jest wypełniona gazem argonowym, trudniej jest rozpalić łuk, ale po zapaleniu łuku jest bardzo stabilna.

1. Miary wentylacji (1) Miejsce pracy spawania łuku argonowego musi mieć dobre urządzenia wentylacyjne w celu rozładowania szkodliwych gazów i dymu. Oprócz wentylacji fabrycznej kilka wentylatorów przepływu osiowego można zainstalować w celu wyczerpania powietrza w miejscach, w których obciążenie spawalnicze jest ciężkie, a maszyny spawalnicze są skoncentrowane. (2) Ponadto lokalne środki wentylacyjne można zastosować do usuwania szkodliwych gazów wokół łuku, takie jak okapy wydechowe oparowego, pistolety spawalnicze spawalnicze, lekkie małe wentylatory itp. 2. Środki ochronne przed promieniowaniem Użyj elektrod cerium wolframowych z wyjątkowo niską dawką promieniowania w jak największym stopniu. Podczas przetwarzania elektrod trutu toru i elektrod wolframowych cerium, uszczelnione lub wentylowane koła mielenia powinny być stosowane do szlifowania. Operatorzy powinni nosić maski, rękawiczki i inny osobisty sprzęt ochronny oraz myć ręce i twarze po przetworzeniu. Elektrody wolframowe toru i elektrody wolframowe cerium powinny być przechowywane w aluminiowych pudełkach. 3. Środki chroniące przed wysoką częstotliwością 4. Inne osobiste środki ochronne Podczas spawania łuku argonowego, ze względu na silne skutki promieni ozonowych i ultrafioletowych, wskazane jest noszenie niegototowych ubrań roboczych (takich jak tkanina odporna na kwas, jedwab Tussah itp.). Gdy nie można zastosować spawania w pojemniku i lokalnej wentylacji, można zastosować osobiste środki ochronne, takie jak kaski podoczy dla powietrza, maski powietrzne lub respiratory.

Zgodnie z różnymi metodami łączenia spawanie można z grubsza podzielić na trzy kategorie: spawanie fuzyjne, spawanie ciśnieniowe i lutowanie. 1. Spawanie fuzyjne: W spawaniu najczęstszą metodą jest „spawanie fuzji”. Podczas spawania fuzyjnego metal bazowy i materiał spawalniczy lub jeden z nich należy stopić, aby osiągnąć spawanie. Typowym spawaniem fuzyjnym jest „spawanie łukowe”. Metody spawania, takie jak spawanie łukowe i spawanie laserowe, są często stosowane do automatycznego spawania przez roboty. W złożonych liniach produkcyjnych, takich jak linie montażowe samochodowe, spawanie robota i spawanie ręczne są stosowane w zależności od charakterystyk i warunków procesu. 2. Spawanie ciśnieniowe wykorzystuje tarcie mechaniczne, ciśnienie, prąd itp. W celu stopienia i dołączenia do materiałów podstawowych. Jest on podzielony na „metodę zaciskania tarcia”, „metodę zaciskania gazu” i „spawanie punktowe oporu”. „Metoda tarcie i zaciskania” wykorzystuje plastyczność materiału, czyli po zastosowaniu pewnej siły do ​​materiału i odkształceniu go, deformacja zostanie utrzymana, nawet jeśli nie zastosuje się siły; „Metoda zaciskania gazu” wykorzystuje deformę materiału podstawowego. Są one wciśnięte razem, a następnie podgrzewane gazem, aby osiągnąć połączenie; „Spawanie punktu oporowego” polega na nakładaniu dwóch materiałów podstawowych, które należy je połączyć i energetyzować, używając ogrzewania oporności jako źródła ciepła do przyłączenia. 3. Brazowanie to zastosowanie materiałów spawalniczych (materiałów lutowych), których temperatura topnienia (temperatura topnienia) jest niższa niż w przypadku metalu bazowego. Strumień jest dodawany do materiału lutowania w celu osiągnięcia dobrego stanu wiązania bez stopienia metalu bazowego. Przedłużenie: Temperatura topnienia materiału lutowania powinna być niższa niż w przypadku materiału podstawowego, ale musi również mieć doskonałe powinowactwo. Atomy stopionego materiału lutego muszą być w stanie połączyć się z atomami materiału podstawowego. Jakie są metody spawania? Porównanie klasyfikacji technologii spawania. Technologia spawania jest wykorzystywana głównie w materiałach podstawowych. Powszechnie używane obejmują spawanie łukowe, spawanie łukowe argonowe, spawanie osłonięte CO2, spawanie tlen-acetylenowe i spawanie laserowe.

W produkcji przemysłowej wybierane są różne metody spawania dla różnych płyt, takie jak dobrze znane elektryczne spawanie i spawanie gazowe. Niezależnie od tego, która metoda jest stosowana, operatorzy muszą zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć wypadków. Jakie są zatem środki ostrożności dla spawania osłoniętego gazu? Pozwól redaktorowi przedstawić to poniżej: Specyfikacje spawania spawania CO2 obejmują głównie: prąd spawania, napięcie łuku, prędkość spawania i przepływ gazu. Parametry te mają duży wpływ na ogrzewanie i topnienie drutu spawalkowego oraz tworzenie spoiny. Podczas zamykania łuku w spawaniu CO2 długość przedłużenia suchego powinna pozostać niezmieniona, a punkt spalania powinien zostać pociągnięty do krawędzi stopionego basenu, aby zatrzymać łuk. Maszyna spawalnicza automatycznie zakończy proces zamykania łuku w zakresie spalania, eliminacji piłki i opóźnionej ochrony gazu. Ponadto napięcie spawania spawania gazowego musi stanowić dobry dopasowanie do prądu. Napięcie spawania, które jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, spowoduje rozprysk. Napięcie spawania powinno wzrosnąć wraz ze wzrostem prądu spawania i powinien zmniejszyć się wraz ze spadkiem prądu spawania. Optymalne napięcie spawania wynosi na ogół od 1-2 V, więc napięcie spawania powinno być starannie dostosowane. Szczegółowe środki ostrożności obejmują również następujące punkty: 1. Przed użyciem pochodni spawania musisz najpierw sprawdzić wydajność absorpcji promieniowania i szczelność powietrza. Części połączeń pochodni, kanał gazowy i zawór regulacyjny nie mogą być wybarwione smarem. 2. Po zapaleniu pochodni spawania zaworu acetylenowego należy otworzyć najpierw do zapłonu, a następnie zawór tlenu powinien zostać otwarty w celu dostosowania płomienia; Podczas wyłączania płomienia acetylen należy najpierw wyłączyć, a następnie tlen. Po braku użycia jest ściśle zabronione do trwałego podłączenia pochodni spawania, węża i źródła gazu. 3. Podczas korzystania z pochodni tnącej należy wyczyścić farbę, rdzę itp. Na powierzchni roboczej i nie pracować na podłodze cementu, aby zapobiec eksplodowaniu wody i cementu w wysokich temperaturach i rannych ludzi. 4. Podczas zapalania pochodni tnącej najpierw wykonaj test zapłonu, aby sprawdzić, czy dysza cięcia jest prawidłowo zainstalowana. Podczas zawieszenia broni acetylen należy najpierw wyłączyć, a następnie tlen.

Wraz z szybkim rozwojem nowoczesnej technologii informatycznej elektronicznej, zintegrowane formularze pakowania układów obwodów pojawiają się w nieskończoności, a gęstość opakowań staje się coraz wyższa, co znacznie promowało rozwój produktów elektronicznych w kierunku wielofunkcyjnej, wysokiej wydajności, Wysoka niezawodność i niski koszt. Do tej pory technologia przecieżania (THT) i technologia montowania powierzchni (SMT) są powszechne w produkcji montażu elektronicznego. Były one szeroko stosowane w procesie PCBA i mają własne zalety lub pola techniczne. Ponieważ zespoły elektroniczne stają się coraz bardziej gęste, niektórych wkładek przez otwór nie można lutować za pomocą tradycyjnego lutowania fali. Pojawienie się selektywnej technologii lutowania laserowego wydaje się być specjalną formą selektywnej technologii lutowniczej opracowanej w celu spełnienia wymagań rozwojowych spawania komponentów przez otwór. Jego proces może być stosowany jako zastępca lutowania fal i może być stosowany indywidualnie, parametry procesu połączeń lutowniczych są zoptymalizowane w celu osiągnięcia najlepszej jakości spawania. Ewolucja procesów lutowania komponentów przez otwór W procesie rozwoju nowoczesnej technologii spawania elektronicznego doświadczyła dwóch historycznych zmian: Po raz pierwszy przejście od technologii lutowania przez otwór do lutowania na powierzchni do lutowania mocowania; Drugi raz jest przejście, którego doświadczamy od technologii lutowania ołowiu do technologii lutowania bez ołowiu. Spawanie laserowe przez komponenty otworów Ewolucja technologii spawania bezpośrednio przynosi dwa wyniki: Po pierwsze, jest coraz mniej komponentów przez otwór, które należy przyspawać na płytach obwodowych; Po drugie, komponenty w otworze (szczególnie duże pojemność cieplne lub komponenty drobnoziarniste) stają się coraz trudniejsze do spawania, szczególnie w przypadku komponentów wolnych od ołowiu i wysokiej jakości. Produkty o wymaganiach niezawodności. Rzućmy okiem na nowe wyzwania, przed którymi stoi globalny przemysł montażu elektroniki: Global Competition zmusza producentów do wprowadzenia na rynek produktów w krótszym czasie, aby spełnić zmieniające się wymagania klientów; Sezonowe zmiany popytu na produkt wymagają elastycznych koncepcji produkcyjnych; Global konkurencji zmusza producentów do poprawy jakości założenia obniżenia kosztów operacyjnych; Produkcja bez ołowiu jest ogólnym trendem. Powyższe wyzwania są naturalnie odzwierciedlone w wyborze metod i sprzętu produkcyjnego, co jest również głównym powodem, dla którego selektywne lutowanie laserowe rozwinęło się szybciej niż inne metody spawania w ostatnich latach; Oczywiście przybycie epoki wolnej od ołowiu promuje również jego rozwój kolejny ważny czynnik. W opracowywaniu nowoczesnej technologii spawania elektronicznego zalety zastosowania technologii lutowania laserowego Laserowa maszyna lutownicza jest jednym z urządzeń procesowych stosowanych do produkcji różnych komponentów elektronicznych. Proces ten polega na lutowaniu określonych komponentów elektronicznych do drukowanych płyt obwodowych bez wpływu na inne obszary płytki obwodowej, zwykle obejmującą płyty obwodów. Zasadniczo jest to ukończone przez trzy procesy zwilżania, dyfuzji i metalurgii. LUTA stopniowo rozprasza się do metalu podkładki na płycie drukowanej, tworząc warstwę stopową na powierzchni styku między lutem a metalem, tak aby oba były mocno związane. Za pośrednictwem urządzenia programowania sprzętu selektywne spawanie jest realizowane dla każdego złącza lutowania. Zalety laserowych maszyn lutowych w produkcji elektronicznej W opracowywaniu nowoczesnej technologii spawania elektronicznego zalety zastosowania technologii lutowania laserowego 1. Przetwarzanie bezkontaktowe, bez stresu, bez zanieczyszczenia; 2. lutownicze laserowe ma wysoką jakość i konsystencję, z pełnymi połączeniami lutowymi i bez puszek; 3. lutowanie laserowe może ułatwić automatyzację; 4. Sprzęt ma niskie zużycie energii, jest oszczędny energetycznie i jest przyjazny dla środowiska, ma niskie koszty eksploatacji i niskie koszty utrzymania; 5. Kompatybilny z większymi podkładkami i precyzyjnymi podkładkami, najmniejszy rozmiar podkładki wynosi do 60um, co sprawia, że ​​precyzyjne spawanie jest łatwe do osiągnięcia; 6. Proces jest prosty i można go zakończyć w jednym operacji spawania. Nie ma potrzeby rozpylania/drukowania strumienia i późniejszych procesów czyszczenia.

Spawanie gazu z dwutlenkiem węgla jest jedną z metod spawania. Jest to metoda spawania z użyciem gazu dwutlenku węgla jako gazu osłonowego. Pod względem zastosowania operacja jest prosta i odpowiednia do automatycznego spawania i wszechstronnego spawania. Podczas spawania nie powinno być wiatru, więc nadaje się do operacji wewnętrznych. Ponieważ wytwarzanie gazu dwutlenku węgla jest tani i łatwe do produkcji, jest szeroko stosowany w różnych dużych i małych przedsiębiorstwach. Gaz chroniący gazem węgla z osłoniętym gazem spawania łukowym (spawanie CO2) to dwutlenek węgla (czasami stosuje się mieszany gaz CO2+AR). Ze względu na szczególny wpływ właściwości termofizycznych gazu dwutlenku węgla, przy stosowaniu konwencjonalnych źródeł mocy spawania, stopiony metal na końcu drutu spawalniczego nie może utworzyć zrównoważone osiowe przejście, a zwarcie i kropelki i wybuchy są zwykle wymagane . Dlatego, w przeciwieństwie do spawania mig, wolne jest więcej plusk niż przejście. Jeśli jednak stosuje się wysokiej jakości maszyna spawalnicza, a parametry są odpowiednio wybierane, można osiągnąć bardzo stabilny proces spawania, a rozpryski można zmniejszyć do minimum. Ze względu na niską cenę zastosowanego gazu osłonowego szew spawalniczy jest dobrze uformowany, gdy stosuje się przejście zwarciowe, a zastosowanie drutu spawalkowego zawierającego deoksyzator może uzyskać wysokiej jakości połączenia spawalnicze bez wad wewnętrznych. Dlatego ta metoda spawania stała się jedną z najważniejszych metod spawania materiałów metali żelaznych. Umiejętności spawania 1. Płaskie spawanie jest podzielone na dwa typy: metoda spawania prawego i metoda spawania lewego (pistolet spawania porusza się od prawej do lewej) zgodnie z kierunkiem ruchu pistoletu spawania. W metodzie spawania prawej ręki stopiony basen jest dobrze chroniony, ciepło jest w pełni wykorzystywane, a kształt spoiny jest pełniejszy; Jednak w metodzie spawania prawej ręki trudno jest obserwować kierunek spawania i łatwo jest odchylić spawanie. Zasadniczo powszechnie stosuje się lewą metodę spawania. 2. W metodzie spawania lewego łuku ma efekt podgrzewania na metal podstawowy, wzrasta szerokość topnienia, spoina jest bardziej płaska, a kierunek spawania można zobaczyć wyraźnie i nie jest łatwe odchylenie spawania spawania . Kąt nachylenia pistoletu spawania wynosi około 10 do 20 stopni. 3. Drut spawalniczy, port spawalniczy i otaczający zasięg 10 ~ 20 mm muszą być utrzymywane w czystości, a obce materiały, takie jak rdza, olej, woda i farba, które mogą wpływać na jakość spawania, nie mogą być dozwolone. 4. Zapłon ARC. Zasadniczo stosuje się bezpośrednie zapłonie łuku zwarcia. Jeśli drut spawalniczy jest zbyt bliski kontakt z spawaniem lub kontakt jest słaby, spowoduje eksplodowanie przewodu spawalniczego w segmentach. Dlatego przed uderzeniem łuku odległość między końcem drutu spawalniczym a spawaniem jest ogólnie utrzymywana od 2 do 3 mm, a uwagę należy zwrócić na odcięcie sferycznego przewodu spawalniczego na końcu drutu. Podczas rozpalających łuk wybierz dobrą pozycję i użyj metody zapłonu wstecznego łuku. 5. Zamknij łuk. Podczas zamykania łuku krater ARC musi zostać wypełniony. Pistolet spawalniczy powinien zatrzymać się na chwilę w łuku zamykającym i nadal zapewniać ochronę gazu. Następnie powoli podnieś uchwyt spawania i spraw, aby pierwsza warstwa spoiny nakładają się na złącze o grubości 20 ~ 50 mm; Nie należy go natychmiast podnosić. Pistolet spawalniczy, w przeciwnym razie kratery ARC z łatwością tworzą pory. 6. Prąd spawania i napięcie łukowe są kluczowymi parametrami procesu. Aby dobrze uformować spawanie, zmniejszyć rozpryski i zmniejszyć wady spawania, napięcie łuku i prąd spawania muszą się równać. Podczas spawania niskiego prądu, jeśli napięcie łuku jest zbyt wysokie, wzrośnie metalowe rozpryski; Jeśli napięcie łukowe jest zbyt niskie, drut spawalniczy z łatwością rozciąga się na stopioną pulę, dzięki czemu łuk jest niestabilny. Podczas spawania o wysokiej prądu, jeśli napięcie ARC jest zbyt wysokie, metalowe rozpryski wzrośnie, a pory łatwo wystąpią; Jeśli napięcie jest zbyt niskie, łuk będzie zbyt krótki, co spowoduje słabe tworzenie spoiny. 7. Prąd spawania jest głównym czynnikiem określania głębokości penetracji. Wraz ze wzrostem prądu głębokość penetracji i prędkość osadzania wzrasta, a szerokość penetracji również nieznacznie wzrasta. Im szybsza prędkość karmienia drutu, tym większy prąd spawania, który jest zasadniczo proporcjonalną zależnością. Gdy prąd spawania jest zbyt duży, stopiony basen będzie zbyt duży, a kształt spawania będzie się pogorszyć. 8. Wraz ze wzrostem napięcia łukowego szerokość topnienia znacznie wzrasta, podczas gdy wzmocnienie spoiny i głębokość penetracji nieznacznie zmniejszają się, a właściwości mechaniczne spoiny są zmniejszone. Jeśli napięcie łukowe jest zbyt wysokie, wystąpią pory spawalnicze i rozpryski; Jeśli napięcie łukowe jest zbyt niskie, drut spawalniczy zostanie włożony do stopionej puli, powodując niestabilne łuk i wpływając na tworzenie spoiny. 9. Wzrost długości wydłużenia drutu spawalkowego zmniejszy prąd spawania, zmniejszy głębokość penetracji i zwiększy szerokość spoiny. Gdy długość wydłużenia drutu spawalniczego jest zbyt długa, łatwo jest utworzyć niepełną penetrację i fuzję, zwiększyć rozpryski, osłabić ochronę i utworzyć pory; Gdy długość wydłużenia drutu spawalniczego jest zbyt krótka, utrudni obserwację stopionej puli, a dysza jest łatwo blokowana przez rozpryski, wpływając na ochronę. Forma porów. Aby zmniejszyć rozpryski, staraj się zachować długość wydłużenia drutu spawalniczego tak małą, jak to możliwe, ale wraz ze wzrostem prądu spawania długość wydłużenia należy odpowiednio zwiększyć. 10. Przepływ gazu bezpośrednio wpływa na efekt ochrony gazu. Jeśli natężenie przepływu gazu jest zbyt małe, wady takie jak pory łatwo wystąpią w spoinie. Gdy natężenie przepływu gazu jest zbyt duże, nie tylko marnuje się gaz, ale szew spawania tworzy również skalę tlenku z powodu zwiększonego utleniania, zmniejszając jakość szwu spawania. 11. Jeśli prędkość spawania jest zbyt szybka, efekt ochrony gazu zostanie zniszczony, spoina będzie słabo uformowana, a spoina ostygnie zbyt szybko, co spowoduje zmniejszenie plastyczności i wytrzymałości spoiny. Jeśli prędkość spawania jest zbyt wolna, szew spawania spali się i tworzy grubą strukturę szwu spoiny. 12. Zakazuje się, aby wentylator elektryczny staje w obliczu portu spawalniczego, który wpłynie na gaz ochronny. 13. Podczas spawania uchwyt powinien być stabilny, a prędkość spawania powinna być równa. Głównym powodem wystąpienia guzków spawalniczych jest nierównomierne działanie pistoletu spawalkowego, co powoduje zbyt wysoką temperaturę stopionego basenu, a ciekły metal do kondensacji i spadania powoli, tworząc w ten sposób metalowe guzki na powierzchni spoiny. Zalety spawania gazu z dwutlenkiem węgla 1. Niski koszt spawania. Jego koszt wynosi tylko 40 ~ 50% z zanurzonego spawania łuku i ręcznego spawania łuku. 2. Wysoka wydajność produkcji. Jego wydajność wynosi od 1 do 4 razy większa niż w przypadku ręcznego spawania łuku. 3. Łatwy w obsłudze. Otwarty łuk, bez ograniczeń do grubości przedmiotu obrabianego, może być spawany we wszystkich pozycjach i może być przyspawany w dół. 4. Spawacz ma wysoką odporność na pęknięcie. Spoiny są niskie w wodorze i zawierają mniej azotu. 5. Deformacja po spawaniu jest niewielka. Deformacja kątowa wynosi pięć tysięcznych, a nierówność to tylko trzy tysięczne. 6. Splater spawania jest mały. Podczas korzystania z drutu z stopu z ultra-niskiego węgla lub drutu o rdzeniu strumieniowym lub dodaniu AR do CO2, spawanie można zmniejszyć.

Powodem, dla którego spawanie Arc Arc było szeroko stosowane, jest głównie to, że ma następujące zalety. 1. Ochrona gazu argonowego może wyodrębnić działanie niepożądane tlenu, azotu, wodoru itp. W powietrzu na łuku i stopionej puli, zmniejszyć stratę płonącą elementów stopu oraz uzyskać gęste, wolne od pluskania i wysokiej jakości połączenia spawalnicze ; 2. Spalanie łuku spawania argonowego jest stabilne, ze stężonym ciepłem, wysoką temperaturą kolumny łukowej, wysoką wydajnością produkcji spawania, strefą dotkniętą wąskim ciepłem oraz niskim naprężeniem, deformacją i tendencją pęknięcia spawanych części; 3. Spawanie łukowe argonowe jest metodą spawania otwartego łuku, która jest łatwa w obsłudze i obserwowaniu; 4. Niska utrata elektrody, łatwa w utrzymaniu długości łuku i brak strumienia lub powłoki podczas spawania, ułatwiając osiągnięcie mechanizacji i automatyzacji; 5. Spawanie łukowe argonowe może spawać prawie wszystkie metale, zwłaszcza niektóre metale oporne i łatwo utleniane, takie jak magnez, tytan, molibden, cyrkon, aluminium i ich stopy; 6. Niezależnie od położenia elementu spawania można przeprowadzić spawanie pełnego położenia. Wady spawania łukowego argonowego 1. Ze względu na duży obszar dotknięty ciepłem spawanie łuku argonowe często powoduje takie defekty, jak deformacja, wysoka twardość, otwory, lokalne wyżarzanie, pękanie, dziury, zużycie, zadrapania, podcięcia, niewystarczająca siła wiązania i wewnętrzne uszkodzenie stresu dla obrabiania po naprawie. Zwłaszcza w procesie naprawy małych defektów w precyzyjnych odlewach wystają na powierzchnię. W dziedzinie naprawy defektów w odlewakach precyzyjnych można użyć zimnych maszyn do spawania zamiast spawania łuku argonowego. Ze względu na małe uwalnianie ciepła na zimno maszyn spawania skutecznie pokonują niedociągnięcia spawania łuku argonowego i stanowią trudności z naprawą precyzyjnych odlewów. 2. W porównaniu z spawaniem łukowym elektrody spawanie łuku argonowe ma wyższy stopień szkody dla ludzkiego ciała. Obecna gęstość spawania łuku argonowego jest wysoka, a emitowane światło jest stosunkowo silne. Promieniowanie ultrafioletowe generowane przez jego łuk wynosi około 5-30 razy większe niż zwykłe spawanie łukowe elektrody, a promieniowanie podczerwieni jest około 1-1,5 razy większe niż spawanie łuku elektrody. Podczas spawania generowana zawartość ozonu jest stosunkowo wysoka. Dlatego zaleca się wybór miejsca z dobrym cyrkulacji powietrza do budowy, w przeciwnym razie spowoduje to znaczną szkodę dla organizmu. 3. W przypadku metali o niskich temperaturach topnienia i łatwym odparowaniu, takich jak ołów, cyna i cynk, spawanie jest trudniejsze. Zastosowanie spawania łuku argonowego Spawanie łukowe argonowe nadaje się do spawania metali nieistniejących i stali stopowych, które są podatne na utlenianie (głównie przy użyciu Al, Mg, Ti i ich stopów do spawania i stali nierdzewnej); Nadaje się do spawania jednostronnego i formowania dwustronnego, takie jak spawanie podkładowe i spawanie rur; Spawanie łuku argonowego wolframu nadaje się również do spawania cienkiego płyty.

Oprócz naszej strony internetowej www.jsedafeld. Com, mamy również nową stronę internetową, która jest bardziej kompleksowa pod względem treści i lepiej znaleźć produkty, których szukamy. Mamy nadzieję, że każdy może się przyjrzeć i lepiej nas poznać. Changzhou Edaweld Trading Co., Ltd. został założony w 2017 roku. Jest to nowa firma handlowa oparta na naszej Edaweld Co., Ltd. Jaka jest nasza fabryka. EDAWELD CO., LTD. jest jednym z wiodących producentów w Chinach. Nasza fabryka ma 10 -letnie doświadczenie, aby zrobić pochodnię spawalniczą , pochodnią spawalniczą MIG , pochodnie spawalnicze w osoczu i ich części zamienne. Aby zwiększyć rodzaj sprzedaży produktów w branży spawalniczej, lepiej zaspokoić potrzeby klientów, w 2017 r. Stworzyliśmy firmę handlową do pobierania różnych rodzajów produktów spawalniczych. Teraz mamy najlepszych dostawców do spawania , przewodów spawalniczych , kasków spawalniczych , narzędzi pneumatycznych i innych narzędzi pomocniczych spawania. Changzhou Edaweld Trading Co., Ltd. jest preferowanym profesjonalnym partnerem dla klientów, którzy szukają wiarygodnego dostawcy rozwiązań spawalniczych z najlepszym formularzem obsługi klienta Dalekiego Wschodu. Oferujemy naszym klientom: - Pełna oferta spawania, produktów bezpieczeństwa ściernego i osobistego - wykwalifikowany personel z łatwą komunikacją w języku angielskim - Wdrożone nowoczesne systemy informacyjne - Opracowana i wydajna organizacja logistyczna Stworzyliśmy pełną gamę produktów spawalniczych i akcesoriów, co pomaga naszym partnerom znaleźć [alternatywne koszty ”i wysokiej jakości towary jako alternatywę dla międzynarodowych znanych producentów. Nasza firma posiadała 50 pracowników i 3 inżynierów badawczych. Nasze produkty są już eksportowane do Azji, Europy, Bliskiego Wschodu i Ameryki Północnej o doskonałej jakości. Wszyscy nasi pracownicy starają się zdawać sobie sprawę z celu „stworzenia chińskiej marki, budowania pierwszej klasy przedsiębiorstwa”, z duchem „uczciwego i pragmatycznego, podejmowania pionierskich wysiłków i poszukiwania doskonałości z trwałością”. Zobowiązanie firmy: myślenie, co myślą klienci, martwiąc się, co martwią klienci, w dostawie czasowej i wysokiej obsługi śledzenia.

Spawanie MIG/MAG (spawanie gazu obojętnego metalowego/aktywnego gazu): Zasada spawania MIG - metoda spawania łuku, która wykorzystuje gaz obojętny jako gaz osłonowy i przewód spawalniczy jako elektrodę topnienia. Gaz ochronny to zwykle argon, hel lub ich mieszanina. MIG wykorzystuje gazy obojętne, podczas gdy MAG dodaje do gazów obojętnych niewielką ilość aktywnych gazów, takich jak tlen, dwutlenek węgla itp. Główne cechy - dobra jakość spawania; Wysoka wydajność spawania; Brak reakcji odtleniania i odwodornienia (łatwe do utworzenia defektów spawania, szczególnie ścisłe wymagania dotyczące czyszczenia powierzchni materiałów spawalniczych); Słaba odporność na wiatr; Sposób spawania jest złożony. Zastosowanie - może spawać prawie wszystkie materiały metalowe, wykorzystywane głównie do spawania metali nieżelaznych i ich stopów, stali nierdzewnej i niektórych stali stopowych (zbyt drogie). Najcieńsza grubość wynosi około 1 milimetra, a większa grubość jest zasadniczo nieograniczona.

1. Przygotowanie: Upewnij się, że obszar spawania jest czysty, wolny od oleju i zanieczyszczeń oraz dokładnie go wyczyścić. Wybierz odpowiedni sprzęt do spawania, w tym maszyny do spawania TIG, cylindry argonowe, pistolety spawalnicze TIG, elektrody itp. 2. Skonfiguruj sprzęt do spawania: Podłącz maszynę do spawania TIG do źródła zasilania i upewnij się, że zasilanie jest wyłączone. Podłącz cylinder gazowy argonowej do maszyny spawalniczej i otwórz zawór cylindra gazowego argonowego. Ustaw odpowiedni prąd, polaryzacja elektrody i przepływ gazu argonowego zgodnie z wymogami spawania. 3. Przygotowanie elektrod: Wybierz odpowiedni rodzaj elektrody wolframowej (zwykle elektroda wolframowa zawierająca 2% molibdenu może zapewnić lepszą stabilność łuku). Przygotuj elektrodę wolframową, szlifując lub wyostrzając, aby jej końcowa twarz była płaska, ogólnie zalecana do zwężania się. 4. Określ pozycję spawania i postawę: Określ pozycję spawania i kąta, użyj opraw spawalniczych lub wsporników magnetycznych, aby naprawić przedmiot obrabiany w razie potrzeby, i wybierz odpowiednią postawę spawania, zwykle trzymając lub podtrzymując pistolet spawania. 5. Rozpocznij spawanie: Włącz zasilanie maszyny spawalnicze i dostosuj prąd do odpowiedniego poziomu. Naciśnij i przytrzymaj wyzwalacz pistoletu spawania, aby aktywować przepływ gazu argonowego i ustalić atmosferę ochronną argonu. Utrzymaj pistolet spawalniczy w prawidłowej odległości i kąta, aby utrzymać odpowiedni kontakt między elektrodą wolframową a szwem spoiny. Kontrolując prędkość ruchu pistoletu spawalniczego i przedmiotu obrabianego, powstaje stabilny łuk i przeprowadza się spawanie. Utrzymaj stabilność pistoletu spawalniczego, kontynuuj spawanie wzdłuż szwu spawania, zachowaj odpowiednią prędkość spawania i ścieżkę, zwolnij wyzwalacz pistoletu spawania, gdy konieczne jest zatrzymanie spawania lub zmiana pozycji pistoletu spawania i poczekaj na ARC Aby zgasić przed wyłączeniem przepływu gazu argonu. 6. Zakończenie spawania: Po zakończeniu spawania poczekaj, aż spawanie ostygnie i sprawdź jakość spawania. Oczyść pozostałość i warstwę tlenku w obszarze spawalniczym, aby zapewnić, że obszar spawania jest czysty. Podczas prowadzenia spawania argonowego należy zwrócić uwagę na odpowiednią wentylację: Argon jest bezbarwnym i bezwonnym gazem, ale może powodować uduszenie w wysokich stężeniach. Zapewnij wystarczającą wentylację w obszarze spawalniczym, aby uniknąć gromadzenia się gazu argonowego i zapewnić dobrą cyrkulację powietrza, instalując sprzęt wentylacyjny lub prowadzenie spawania na zewnątrz.

Jaka jest różnica między pistoletem spawalniczym dwutlenku węgla a pistoletami spawalniczymi łukowymi argonowymi? 1. Zastosowane gazy są różne: ten pierwszy to gaz AR, a drugi to CO2. 2. różne zastosowania. Pierwsze mogą spawać prawie lewe i prawe struktury spawane, podczas gdy drugiego nie można użyć do naczyń ciśnieniowych. 3. Różne materiały spawalnicze: Pierwszy jest podzielony na spawanie łuku argonowego wolframu i spawanie argonowe argonowe; Ten ostatni ma tylko ty biegun. 4. Jednym z nich jest przewód spawalniczy używany jako elektroda, która jest stale stopiona i wypełniona w stopiony pulę i skondensowany, tworząc szew spawany; Inną metodą jest użycie gazu osłonowego. Przy zastosowaniu technologii spawania argonowego argonowego, osłonę osłoną rozwinął się z pojedynczego gazu argonowego do szerokiej gamy mieszanych gazów. Na przykład, gdy argon lub hel są używane jako gaz osłonowy, nazywa się on spawaniem obojętnego gazu zużywającego się (na całym świecie określany jako spawanie MIG). 5. Gdy jako gaz osłaniowy jest stosowany mieszaninę gazu obojętnego i utleniającego (O2, CO2) lub gdy mieszanina CO2 lub CO2+O2 jest używana jako zużywającą aktywny gaz gazowy Spawanie łukowe (na całym świecie określane jako spawanie Mag).

Obecnie w dziedzinie technologii spawania jest zaangażowana technologia spawania osocza, zwłaszcza wielofunkcyjna plazma spawalnicza, która jest podłączona do działania ruchomego przełącznika, znacznie upraszczając strukturę sprzętu. W rzeczywistości powinny być znane maszyny do spawania plazmowego, ale wiedząc, jak je wykorzystać do produkcji, jaki rodzaj wydajności powinien mieć? Przyjaciele, którzy używali maszyn do spawania plazmowego, mogą chcieć poznać poczucie spawania plazmowego. 1. Zalety techniczne maszyn do spawania plazmowego W przypadku maszyn do spawania plazmowego ich wydajność zastosowania jest nadal bardzo wysoka i może być stosowana w stosunkowo krótkim czasie. Powłoka została wykonana, więc pomocy w poprawie wydajności aplikacji nie można zignorować. Ponadto w maszynach spawalniczych plazmowych, nawet jeśli nie znasz maszyn spawalniczych plazmowych, możesz je używać do wygodniejszej eksploatacji. Inną kwestią jest to, że jego zdolność produkcyjna jest stosunkowo duża, więc może być wytwarzana w dużych ilościach w krótkim czasie, co pokazuje również zdolność maszyn do spawania plazmowego. 2. Jak stosuje się maszyna do spawania plazmowego? Używając maszyny do spawania plazmowego do przetwarzania, naturalne jest zwrócenie większej uwagi na jego technologię. Prawdziwa maszyna do spawania plazmowego jest stosunkowo prosta do spawania natryskowego, a metody stosowane w przetwarzaniu są również stosunkowo proste. Jeśli powierzchnia można leczyć, efekt jest nadal dobry, głównie udowadniając wydajność maszyny do spawania plazmowego. Oczywiście w procesie eksploatacji firmy powinniśmy również zobaczyć, w jaki sposób odzwierciedlają korzyści płynące z maszyny spawalniczej. Nowa maszyna spawalnicza plazmowa składa się teraz z podstawy z podwójnie krawędzionym stalowym urządzeniem do zacisku i ramy spawalniczej napędzanej przez kierowcę. Dolna część ramy spawalniczej jest wyposażona w koło wsporcze spawalnicze, a zewnętrzna strona ramy spawalniczej jest wyposażona w koło wsporcze spawalnicze. Koło podporowe jest podłączone do systemu sterowania przez kierownicę, podwójnie obciążone stalowe urządzenie zaciskowe, jednostkę napędową i obwód oraz wałek sterujący. Górna rama spawalnicza jest wyposażona w ramkę spawalniczą, pistolet spawalniczy jest kontrolowany, a obwód jest podłączony do systemu sterowania.

Pekinowe spawanie i trawy! Wprowadzenie wystawy: Pekin Essen Welding and Cutting Exhibition (BEW) jest współfinansowany przez China Institute of Mechanical Engineering, China Institute of Mechanical Engineering Branch, China Welding Association, China Welding Association Spealding Equipment, Niemiec Welding Society i Niemiec Essen Exhibition Company. Jest to jedna ze znanych na całym świecie wystaw spawalniczych i przyciąga dziesiątki tysięcy dystrybutorów i agentów w branży spawalniczej w kraju i za granicą każdego roku. Przybyli specjaliści z instytutów badawczych, departamentów rządowych, zarządzania i zamówień. BEW z powodzeniem odbyła 23 sesje, skala wystawy wzrasta z roku na rok. Oprócz rosnącej liczby nowych producentów, Lincoln, Panasonic, China Telecom Huaqiang, Jinqiao, Kaiyuan Group, ABB, Pekin Times i inne znane duże przedsiębiorstwa uczestniczą każdego roku w wystawie, aby zapewnić jakość i poziom wystawy. 23. Wystawa spawalnicza i cięcia w Pekinie obejmuje łączną powierzchnię 96 000 metrów kwadratowych z obszarem wystawy netto 41 991 metrów kwadratowych. Istnieje 993 wystawców z 24 krajów i regionów, w tym 117 międzynarodowych wystawców. Podczas wystawy odwiedziło wystawę 33 849 odwiedzających z 63 krajów i regionów. Publiczność wystawowa pochodzi głównie z produkcji maszyn, naczynia ciśnieniowego, produkcji samochodów, lokomotywy kolejowej, rurociągu naftowego, statku, lotniczego i innych branż. Ponad 100 krajowych i zagranicznych czasopism profesjonalnych, powiązane wystawy, Internet i inne media wszechstronne reklamy i relacje z wystawy. Jako największe i najbardziej wpływowe zdarzenie spawalnicze, BEW zintegruje zasoby, aby zapewnić wystawę platformy zarówno producentom krajowym, jak i zagranicznym spawalniczym, aby móc eksportować i handel krajowy. Jednocześnie departamenty rządowe, eksperci, naukowcy i producenci zostaną zaproszeni do prowadzenia wykładów technicznych na temat nowych produktów, a także forów spawalniczych i seminariów spawalniczych w celu zapewnienia kompleksowej platformy wymiany dla branży. Przedstawienie firmy: Edaweld Co., Ltd został założony w 2008 r., Który jest wiodącym producentem i firmą handlową w Chinach. Nasza fabryka ma 10 -letnie doświadczenie TIG WELLIDE TORCH , Pochodnia spawalnicza MIG , Pasma spawalnicza i ich części zamienne . Nowa fabryka obejmuje obszar ponad 10000 metrów kwadratowych. Jest 50 pracowników i 3 inżynierów badawczych. Nasze produkty są już eksportowane do Azji, Europy, Bliskiego Wschodu i Północnego Ameryki Północnej o doskonałej jakości. Aby spełnić wymagania klientów i poprawić jakość produktu, nasza firma już zrealizowała produkcję automatyzacji kontroli liczbowej mechanicznego przetwarzania i była zaangażowana w produkcję produktów o najlepszej jakości. Nasza firma przyjmuje nowoczesne tryb zarządzania i poświęca się nowemu projektowi o wysokiej wydajności i produkcji urządzeń spawalniczych i cięcia, z ciągłą zaletą techniki innowacji. Wszyscy nasi pracownicy starają się zrealizować cel „tworzenia chińskiej marki, budowania pierwszej klasy przedsiębiorstwa”, z przedsiębiorstwem z najwyższej klasy przedsiębiorstwem ”, z najwyższą klasą przedsiębiorstwa Duch „bycia uczciwym i pragmatycznym, podejmując pionierskie wysiłki i szukają doskonałości z wytrwałością”. Zobowiązanie firmy: myślenie, co myślą klienci, martwiąc się, co martwią klienci, w dostawie czasowej i wysokiej obsługi śledzenia. 24. Wystawa spawalnicza i cięcia Essen w Pekinie ma odbędzie się w Szanghaju New International Expo Center w dniach 25–28 czerwca 2019 r. Nasz numer stoiska to W2801 . Witaj swoją uwagę.

Chińskie targi spawalnicze zostały założone w 1985 r., To były stanowe Ministerstwo Maszynów pod przewodnictwem Chengdu Electric Welding Machine Research Institute i Chinese Electrical Industry Association wspólnie zorganizowane, jest najstarszym i najbardziej wpływowym i najpotężniejszym niezależnym spawaniem marki w chińskiej branży spawalniczej i najpotężniejszej niezależnej marki spawania marki Wystawa, reputacja w branży chińskiej. Stała się wystawą chińskiej marki spawalniczej, która łączy demonstrację wystawy, giełdę akademicką, konkurencję spawaczy, działalność branżową i słynny salon. Duża i szerokie uderzenie Ponieważ chińskie wystawy spawalnicze było skutecznie, w słynnym mieście Pekin, Szanghaj i Tianjin odbyły 28 sesji, w sumie około 500 tysięcy osób otrzymało pojawienie się krajowe ze Stanów Zjednoczonych, Japonii, Australii, Korei Południowej, Malezji i innych krajów oraz Na wystawie uczestniczyło wiele krajowych opracowywania sprzętu do spawania i cięcia , produkcji i sprzedaży producentów ponad 3000. W ciągu ostatnich 30 lat wyświetlono dużą liczbę zaawansowanych sprzętu do spawania i tnącej z domu i za granicą, co wnieśli solidny wkład w postęp technologiczny i rozwój przemysłu spawalniczego i skrawania chińskiego, a także promowało wzajemną komunikację komunikacyjną między Chinami a innymi krajami. Proces wzrostu targów spawalniczych to historia rozwoju całej branży w ciągu ostatnich 30 lat. Od początku dwudziestego ósmego chińskie targi spawalnicze odbywały się co roku wiosną. Jednocześnie Expo nawiązało bliską współpracę z China International Hardware Fair (największą na świecie profesjonalną wystawą marki sprzętowej). Tymczasem dzielił tę samą salę i udostępniał zasoby z tego samego okresu. Po zakończeniu dwóch sesji utworzono efekt promieniowania, jeden plus jeden jest znacznie większy niż dwa. Wielkie spotkanie w branży, doskonałe odliczenie Chińskie spawanie spawalnicze pokazują uczciwe chińskie jako największe i najbardziej profesjonalne, każda sesja Zgromadzenia Ogólnego podlega krajowym i zagranicznym producentom i użytkownikom niepokojącym, nie tylko odzwierciedlają poziom i trend rozwoju współczesnego zespołu spawalniczego, jest również fuzją w Strona główna i za granicą Najnowszy rynek zamówień na technologię spawalniczą stał się bogaty, jednocześnie w roku partia między produkcją, sprzedażą, badaniami, rozwojem, nauczaniem i użytkownikami, przyciąga coraz większą uwagę i uczestnictwo w branży spawalniczej Tongren, przemysłu spawalniczego, przemysłu spawalniczego stał się „uczciwym” Chin. Szczególne ustalenia dotyczące chińskich targów spawalniczych Czas: każdej wiosny marca Lokalizacja: Szanghaj Zakres wystawy: wszelkiego rodzaju zasilanie spawalnicze, specjalny sprzęt do spawania, sprzęt do spawania, różne urządzenia do cięcia, przetwarzanie linii produkcyjnej na dużą skalę, spawanie, robot spawalniczy, sprzęt spawalniczy, wyposażenie pomocnicze, pochodnia spawalnicza, pochodnia spawalnicza, części spawalnicze, części spawalnicze , drut i kabel, pręt spawalniczy, przewód spawalniczy, strumień spawania, spawanie, instrument kontroli jakości spawania, narzędzia i sprzętowe narzędzia i sprzęt, wszelkiego rodzaju sprzęt do spawania dla ochrony środowiska. Wystawcy: producenci krajowi i zagraniczni, instytuty badawcze, instytucje trzeciorzędowe, dystrybutorzy, agenci zagraniczni i sino zagraniczne wspólne przedsięwzięcia związane z spawaniem, cięciem i powiązanymi dziedzinami. Działania wspierające: Wymiany akademickie, różne wykłady, fora spawalnicze, ceremonie otwarcia, przyjęcie społeczne, działania stowarzyszeniowe, wprowadzenie nowych produktów, doskonała wystawa spawalnicza i wystawa spawalnicza online.